批次生产管理软件

1、产品BOM管理：于配置产品的产耗数据，用作配方搭建的基础数据。

2、配方管理：通过配方——工序——活动三个层级，对工艺过程进行组态建模，为后续生产提供指导。

3、生产指令单管理：通过电子化指令单管理，根据生产计划、销售订单生成用于指导实际生产的指令单信息。并结合生产要求提供排产优化功能，合理安排生产。生产过程中实时更新生产执行结果，让管理者对生产进度执行情况一目了然。

4、生产物料管理：对生产前、中、后的备料、配料、退料、用料、报工进行管理，以车间为中心，建立有效的物料流程管理，保障生产顺利进行。

5、过程报工管理：通过DCS、批量配方系统、MES实现从订单下达、执行和完工统计整个过程的自动化管理，不仅大大提高了生产过程执行效率，同时实现了生产过程工艺操作和投料的准确性，而且降低了操作工的劳动负荷。

6、移动报工：通过移动智能终端，支持现场扫码操作，提高生产效率，减少操作失误，减轻操作工的劳动强度。

7、批次信息追溯：根据生产工艺建立批次追溯体系，实现人、机、料、法、环多维度的数据结构，实现生产全过程跟踪和分析。

8、批次工艺分析：记录批次全过程工艺参数，以图形进行展示，同时过滤出异常点；对于相同配方的批次，可以进行对比，快速定位批次间的差异，为工艺改进提供依据。